1.液压传动系统故障分类
①共性故障：是指各类液压设备的液压系统和液压元件经常出现的液压故障。
②个性故障：是指各类液压设备的液压系统和液压元件所具有的特有液压功能所出现的特殊性故障。
③理性故障：是由于液压系统设计不合理或者不完善，液压元件结构设计不合理或选用不当而引起的故障。
2.常见故障的排除
2.1机床液压系统的工作压力失调
液压系统工作压力失调表现为压力不稳定、压力转换滞后、卸荷压力较高等。产生这类故障的原因是由液压泵及液压阀引起的。如液压泵的困油现象未得到合理的解决。泵零件损坏或者是零件加工江都较差。针对以上原因，采取排除方法，应重新设计卸除困油的结构，提高加工精度等。
2.2震动与噪音
在机床液压系统中产生震动与噪声的主要原因主要有两个方面。第一是液压泵及液压马达加工精度不高。流量和压力脉动较大，困油现象严重，轴承质量不好等都会引起噪声。第二是液压系统中进入了空气，液压系统进入空气就会产生空穴现象。在传动过程中高低压的转换引起空气体积的突然变化，就导致发出噪音。如：换向阀的通道过小或者是突变，流速高产生漩涡：流速高而背压时，行程局部真空，产生气穴现象，发出噪音。找到原因后采取相应的措施即可排除故障。
2.3低速爬行
爬行是机床液压传动系统中常见的故障，它不仅破坏液压系统工作的稳定性和精确定位，而且还会对被加工零件表面质量产生影响。